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耐火材料企业防尘规程 GB 12434-90 您了解多少-山东省邹平恒鑫耐火材料
耐火材料企业防尘规程 GB 12434-90 您了解多少
  发表于 2015/3/31 8:34:10

耐火材料企业防尘规程 GB 12434-90
 
国家技术监督局1990-07-21批准1991-07-01实施 
  1主题内容及适用范围
    本标准规定了耐火材料企业有关防尘的基本规定和综合防尘措施。
    本标准适用于耐火材料企业防尘设计与管理。
  2引用标准
   GB 5748作业场所空气中粉尘测定方法
  3基本规定3.1工艺流程和生产设备应采取有效的防尘措施。3.2企业在引进项目中的工艺、设备,应满足防尘要求。3.3凡新建、扩建、改建和技术改造工程,其防尘措施项目必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。3.4防尘设备的维护、检修、应纳入企业的生产经营计划;生产设备进行大修时,防尘设备亦必须同时检修、同时投产。3.5防尘设施,不准任意拆除或挪作他用。3.6应根据生产流程配置相应的除尘系统,以便于粉尘的回收。3.7应按GB 5748的规定进行粉尘测定。3.8粉尘合格率、除尘设备完好率和运转率,应纳入企业经济技术的考核指标中。
  4综合技术措施4.1 厂房建筑。4.1.1 大中型耐火材料厂的粉碎工段,其厂房应为多层建筑。4.1.2 安装除尘器的楼层高度,应保证除尘器上部有不小于1.5m的净空。4.1.3 厂房建筑物的内部四周墙壁及地坪,应平整光滑。厂房内应有水冲洗设施。4.1.4 设备、溜槽、管道穿过的层间楼板及墙壁上的孔洞,应尽量开小,孔洞四周应设有高50mm的防水凸台。4.1.5 原料破碎、粉碎作业,应与成型作业隔开,防止粉尘交叉污染。4.1.6 成型、干燥、烧成和油浸作业等厂房的顶部,宜设避风天窗。4.1.7 原料仓宜为封闭结构形成。4.2 生产工艺及设备。4.2.1 应采用机械化、密闭化、连续化生产工艺,尽量减少物料中转环节,降低物料落差,缩短物料输送距离。4.2.2 同一性质的生产工艺设备,宜集中布置,并满足竖向或水平作业流水线的要。4.2.3 生产设备的布置,应为除尘系统的合理布置提供必要的条件,并为除尘设备留出足够的检修场地。4.2.4 生产设备与其配套的除尘设备,应有电气联锁、延时开停装置。4.2.5 设置布置应便于维修、清扫。4.2.6 成型作业,应采用高压压砖机进行。4.2.7 带式输送机,应设有清扫器。4.2.8 烧成工艺,应采用隧道窑。4.2.9 半成品干燥,应采用隧道干燥窑。4.2.10 油浸沥青制品作业,应采用真空密封油浸工艺,并应设有通风净化设施。4.2.11 油浸沥青制品表面处理,宜采用机械化、自动化生产工艺,并设有通风净化设施。4.2.12 用研磨机和切割机加工耐火砖时,应采用湿法工艺及有效的除尘措施。4.3 主要工序的防尘。4.3.1 原料仓及破碎工段。4.3.1.1原料仓应保证物料正常流动,严防塌料和粉尘处逸。4.3.1.2封闭结构的原料仓,其桥式抓斗吊车司机室,应安装安全调节与净化装置。4.3.1.3非冰冻季节,应对原料仓内的非水硬性物料的料堆进行喷雾淋水。4.3.1.4抓斗受料槽,应设敞口吸风罩。每个料槽宜设独立的除尘系统。4.3.1.5颚式破碎机的进、出料口,应设密闭罩和通风除尘与喷雾洒水设施。除尘设备应安设在破碎机室的顶层,所收集的粉尘应直接回到胶带机上。4.3.2 粉碎及混合工段。4.3.2.1粉碎作业应按生产系统设除尘系统。4.3.2.2各种产尘设备均应从工艺上进行严格密闭。筛下的粉料胶带输送机,应进行全密闭。4.3.2.3粉碎工段为高层建筑时,除尘设备应布置在顶层,并使收回的粉尘直接回到相应的生产系统的成品槽中去。4.3.2.4为使混合工段的除尘器回料方便,除尘设备应尽量布置在粉碎工段的顶层。
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